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化工用泵介绍及特点

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化工用泵的介绍

泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

泵通常可按工作原理分为容积式泵和叶轮式泵。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。如,按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵泥浆泵等。按照有无轴结构,可分直线泵,和传统泵。

容积式泵是靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体,并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。 根据运动部件运动方式的不同又分为:往复泵和回转泵两类。

根据运动部件结构不同有:活塞泵和柱塞泵,有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。

往复泵依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。往复泵按往复元件不同分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3种类型。

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往复泵的主要特点是:

①效率高而且高效区宽。

②能达到很高压力,压力变化几乎不影响流量,因而能提供恒定的流量。

③具有自吸能力,可输送液、气混合物,特殊设计的还能输送泥浆、混凝土等。

④流量和压力有较大的脉动,特别是单作用泵,由于活塞运动的加速度和液体排出的间断性,脉动更大。通常需要在排出管路上(有时还在吸入管路上)设置空气室使流量比较均匀。采用双作用泵和多缸泵还可显著地改善流量的不均匀性。

⑤速度低,尺寸大,结构较离心泵复杂,需要有专门的泵阀,制造成本和安装费用都较高。 活塞泵主要用于给水,手动活塞泵是一种应用较广的家庭生活水泵。

柱塞泵用于提供高压液源,如水压机的高压水供给,它和活塞泵都可作为石油矿场的钻井泥浆泵、抽油泵。 隔膜泵特别适合于输送有剧毒、放射性、腐蚀性的液体、贵重液体和含有磨砾性固体的液体。隔膜泵和柱塞泵还可当作计量泵使用。

往复泵的特点:

1.自吸能力强;

2.理论流量与工作压力无关,只取决于转速、泵缸尺寸及作用数;

3.额定排出压力与泵的尺寸和转速无关;

4.流量不均匀;

5.转速不宜太快;

6.对液体污染度不很敏感;

7.结构较复杂,易损件较多。

回转泵又称旋转泵,转子在泵体内旋转的泵。当转子旋转时,它与泵体间形成的空间容积发生周期变化。容积增大的过程形成低压,液体被吸入泵内;容积减小的过程形成高压,液体被排出泵外。流量仅与转子的转速有关,几乎不随压强而变化,比往复泵更均匀。压头大,但流量小。宜于输送粘度大的流体,如油类物料等。隙缝较小,一般不宜于输送含有固体的悬浮液。用耐腐蚀材料制造的,可用于输送腐蚀性流体。种类很多,有齿轮泵、转子泵、螺旋泵、液环泵、偏心旋转泵和叶片泵等。

回转泵的特点是:结构简单紧凑,操作可靠,管理和使用方便,且因其转速较高,可与电动机直接连接。其最大的特点是没有吸入阀和排出阀。常应用于化学工业和石油工业中。

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