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立式水泵机组液压顶转子装置简介

水泵原理 卧泉泵业 572浏览 0评论

装置简介和主要技术参数

系统由顶环、千斤顶、油管系统、液压阀、供油泵控制柜等组成。

控制柜设有油泵起动停止、液压阀位置、过压力保护、顶起行程指示等功能。供油泵由20l油箱、柱塞泵最高压力32MPa(选用工作压力16MPa,流量1L/min、电动机功率1.5kW等组成。

液压阀采用M型液压阀,型号为HD-3C6-G02-LW,压力等级60MPa。

油管系统采用DN10×2无缝钢管,压力等级70MPa。

千斤顶采用4组60柱塞,行程50mm,压力等级60MPa,单个起顶负荷≥8t。转子顶升高度5~8mm根据电机结构确定,本装置设定为7±0.5mm。

顶环是专用设计的零件。

装置的顶升速度为15mm/min,保持时间5min,落下速度20~30mm/min,采用6台机组同时起顶的方式,也可根据需要调整单台机组起顶。

关键技术措施

1、顶环

由于电机转子的外缘法兰面上有平衡块,加之空间布置的实际情况,不能用千斤顶直接顶升转子,因而设置一个顶环。由千斤顶顶升顶环,顶环再顶升转子。顶环必须保证达到平行顶升的要求,防止偏顶。顶环的下法兰面焊接4个环垫,套在千斤顶的柱塞上,以使顶环定位。

2、防止偏顶

每台机组设4个千斤顶,通过对顶环、千斤顶的行程控制,并采用等压供油,以保证各千斤顶油压均衡,避免因顶升力和顶升速度的差异而造成偏顶。

3、防止转子回落过快

转子回落时,为防止速度过快,引起冲击而损坏推力轴承瓦面,各机组进油阀采用节流阀型式,便于调整转子回落速度,控制在1~2min。

4、千斤顶

千斤顶按全行程限位设计,以防止转子顶升过量。

 

5、防止油管进气、

将油箱、供油泵放置于系统的最高点电机层地面上 ,从而有效地防止了油管系统由于长期停用后的进气问题。

6、液压阀

正向供油时,千斤顶顶升。反向供油时,千斤顶复位。处于中间位置时,油管系统保压,千斤顶保持位置。这些功能满足了转子顶起后,需保持一定的时间一般为5min和顶升后需要强制复位的要求。

7、电气控制

1 千斤顶行程指示。每个千斤顶设有顶升、复位到位的行程开关和指示灯,并设有指示灯试验按钮,以便检查指示灯是否正常。

2 系统过压保护。设有溢流阀和压力继电器双重保护。当系统压力达到设定值时,溢流阀溢流。若系统压力超过设定值一定范围时,压力继电器动作,液压阀回复到中间位置,油泵停止运行,同时,过压力指示灯亮。

3 系统工作压力计算。

千斤顶顶升压力:

P0=W/nxs

式中:P0——千斤顶顶升力kg/cm2

W——转子重量kg

n——千斤顶数

S——千斤顶柱塞面积cm2

P0=W/nxs=15×1000/[4×(3.1415926/4)]=132.6kg/cm2

溢流阀工作压力:PV=1.2~1.3P0

PV的设定应满足3个以上的千斤顶正常工作方可顶起转子的要求,避免两点偏顶。

过压力保护继电器工作压力:

PK=1.1PV

4 电源。工作电源采用220V,行程开关采用24V,以策安全。

应用前景

本装置已成功应用于6台630KW水泵机组的顶转子项目,收到了便捷、可靠的使用效果。本装置着重于解决电机转子结构不规则,空间布置复杂,不能使用简单的顶升结构的实际情况。

本装置可推广应用到给排水、电力、化工等领域的较复杂的顶转子项目,并为其他类型的顶转子装置的设计、计算工作提供参考。

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