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循环泵特点及技术参数

水泵原理 卧泉泵业 419浏览 0评论

一、循环泵简介

循环泵指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵。一般采用单级离心泵。 循环泵的流量中等大小,在稳定工作条件下,泵的流量变化比较小。 它的扬程小低,只是用来克服循环系统的压力降。可采用低扬程泵。循环泵是指泵的作用而言,离心泵是指泵的结构而言,两者完全是两个概念。循环泵的工作原理要将水循环起来所用的泵就叫循环泵,例如水暖供热管道中的热水是靠循环泵循环起来的。

二、装置特点

装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵。一般采用单级离心泵。 循环泵的流量中等大小,在稳定工作条件下,泵的流量变化比较小。 它的扬程小低,只是用来克服循环系统的压力降。可采用低扬程泵。

三、原理

循环泵是指泵的作用而言,离心泵是指泵的结构而言,两者完全是两个概念。循环泵的工作原理要将水循环起来所用的泵就叫循环泵,例如水暖供热管道中的热水是靠循环泵循环起来的。

四、家用暖气循环泵

家用暖气循环泵,使其在系统的特性匹配、可靠性、使用寿命、噪声等方面取得了突破性的进展,为普遍采用强迫循环创造了良好的条件。该产品的技术性能,适合于发热功率在20千瓦以下(以北京地区为例,采暖面积200M2以下)的暖气系统使用,基本上覆盖了绝大部分家用暖气的功率范围。近十多年来,家用暖气得到了迅速的发展。无论在炉具性能、工艺质量以及应用推广等方面都有了很大的进步。但是,随着家居面积的逐年扩大,原来所用的自然循环方式的弱点越发显示出来。采用强迫循环的方法可以带来节约大量钢材、提高安装质量以及美化室内布置等一系列好处。所以积极推广家用暖气的强迫循环具有重大的意义。进一步分析可以发现,之所以家用暖气的循环问题长期得不到解决,问题的关键在于缺乏一种与家用暖气系统相匹配的优质循环泵。即使市场上有循环泵,因为各种原因而影响用户的使用。

1、优点

不漏水 磁力传动没有动密封件,从根本上消除了漏水问题;

噪声小 关键零件的精度达到千分之二毫米,确保静音性能;

寿命长 采用镜面陶瓷及陶瓷纳米轴承抗磨损,确保长寿命;

耗电少 由于匹配合理,电机功率很小,每小时电费约一分钱;

体积小、重量轻 长×宽×高 =120 × 76 × 105 重量不到一公斤;

对水质要求低 循环水中若含有微小杂物不影响循环泵工作;

具有防烧功能 水泵万一被杂物缠绕住,不会因过载损坏电机。

 

2、技术参数

最大流量:每小时 1200 公斤

断流压力: 8000 帕 (约 800 毫米水柱)

使用温度:≯ 80 ℃

电源电压: 220V

输入功率:< 20W

3、安装及使用注意事项

1)安装前应检查循环泵进出水口是否有异物堵塞;

2)装入系统前应将系统管道内的杂物冲洗干净,以免循环泵运转时杂物缠绕叶轮造成堵转;

3)安装时应用力轻柔,请勿大力,以免损坏泵体;

4)循环泵的进、出口都要设有由任(活接头),以便装拆。

5)安全接线,连线要采用带地线的三股线的插头,地线端与电机外壳联接,以保证安全。

6)本产品噪声低,检查是否转动时,需用螺丝刀顶住耳朵细听。

7)泵内潜水转动部分利用水润滑,因此,请勿长时间无水运行。

五、新循环泵节能技术解析

节能减排已经成中国经济发展规划纲要的主要内 容,尤其对电力、钢铁、有色、石油化工、水处理等 工业领域高耗能企业提出了更加严格的减排目标。水 泵作为工业核心流体输送设备,占据着耗能的主要部 分,已经成为节能工作首要需解决的问题。本文主要 介绍一种新型的高分子涂层材料,减少泵内的摩擦阻 力损失,可提高新循环泵效率 2-5%;对于已经受腐蚀和磨 损的旧泵,本文也提供了快速修复的涂层工艺,可恢复泵效率 15%左右。通常情况下,离心泵内的容积损失 ηv、水力损失 ηh和机械损失 ηm 时构成泵的效率的主要因素,即水泵的 总效率 η 为 3 个局部效率的乘积:

η=ηv·ηh·ηm

要提高水泵的效率,一方面,需要尽量减少机械 损失和容积损失,可以通过改善泵壳内过流部分的泵 型设计、制造和装配精度来达到。另一方面,也可以改善流体的水力损失 ηh 达到,而水力损失包括冲击损失:

Δh1=k1(QT-Q0)2和摩阻损失: Δh2=k2Q2T

式中 QT 为理论流量;Q0 为设计流量;k1, k2 为比例系数。

本文将从如何减少流体的水力损失中的摩阻损失 Δh2, 探讨解决的方法。

根据阻力损失理论,流体流动分为层流区、过渡 区和湍流区,取决于雷诺系数 Re;离心泵中的流体雷 诺系数 Re>4000,流动进入湍流区,摩擦系数λ不再随 Re 变化,其值取决于相对粗糙度ε/d。即

λ=1/[1.74-2log(2ε/d)]2

阻力损失 hf 与摩擦系数λ成正比关系。 可见,如何减小泵体内的粗糙度ε,进而减低局部湍流程度,是提高水泵效率的手段之一。 另外,从泵受腐蚀角度来看。金属表面粗糙、局部湍流剧烈时,加快了金属的腐蚀速度,使氧化保护 层提早脱落被水流带走;同时局部湍流也容易导致汽蚀,气泡毁灭时产生的高强冲击力使金属表面层疏 松,从而加深腐蚀情况。某些工况下,在含有固体砂 粒的流体中,由于磨粒切削磨损,泵表面层变得更加粗糙,甚至穿孔。

常规减阻和焊接修复方法的弊端

常规的减低阻力损失的方法为精密机加工,抛光等;或采用不锈钢材质以提高表面光洁度,但是这样 会大大增加成本。抛光的金属表面并不能解决腐蚀问题,尤其在海 水介质条件下,氯离子浓度非常高,极易侵蚀不锈钢 表面。遭受腐蚀后的金属表面的凹坑和裂缝,如果用堆 焊的方法修复,容易造成热应力变形,导致泵体无法回装。另外,焊缝金属和原本体金属的形成原电池电位 差,造成电解双金属腐蚀效应,引起二次腐蚀。

高分子超滑金属涂层 是由美国高分子公司出品的一种饮用水的涂层系统(泵节能改造),可提高流体设备效率,并保护设备防止化学腐蚀。

高分子超滑涂层(泵节能改造)材料是由基本原料和加固原料两种组分组成的高分子抗磨材料。高分子超滑涂层(泵节能改造)材料具有表面光滑、粗糙度小的特性,表1为超滑涂层(泵节能改造)材料与其它不同材料表面粗糙的对比数据。从表1可以看出,超滑涂层(泵节能改造)材料的表面粗糙度要比其它几种材料小一个或几个数量级,所以可在流体设备内产生光滑的表面,减少涡流的产生。

表1 表面粗糙度对比

改性聚乙烯Ra = 0.54μm

超滑涂层表面Ra = 0.078μm

玻璃钢表面Ra = 2.15μm

碳钢管表面Ra = 16.07μm

高分子超滑涂层(泵节能改造)材料还具有优良的机械性能(见表2),泵节能改造材料优良的机械性能指标可以保证水泵叶轮高速旋转过程中涂层不破损脱落。

表2 高分子超滑涂层机械性能

项目20℃固化100℃固化

粘合力/psi30003600

抗气蚀性/mm3h-1127.6

抗压强度/psi69008500

抗挠强度/psi59006400

Izod冲击强度/J·m-15462

通过以上两表可看出泵节能改造材料具有粗糙度小、表面光滑、抗磨的特性,尤其有利于对现有机泵进行改造,较简单安全的施工方式即可进行改造。

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