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真空泵特点及原理

水泵原理 卧泉泵业 454浏览 0评论

一、真空泵工作原理

利用体积减少压力增加是真空泵运行的原理。这种静态设计可以在真空,压力和两者结合的应用中产生良好的效果。根据规格和构造,真空度可达0.1mbar,流量从3到1535m/hr;压力可达1.5bar,流量从3到155m/hr。当同时应用于真空和压力时,可同时达到0.6bar的真空度和0.7bar的正压。

在圆柱体的泵腔内,转子是偏心安装的,紧靠顶部几乎与缸体接触,转子叶片安装在众多的转子槽中。当转子开始转动,由于离心力作用叶片抛出后沿缸体内部滑动。这样,两个叶片之间形成一个气室,其体积随着转动不断改变。

当后面的叶片到达进气口时,气体从进气口进入气室,在这时,气室达到其最大容积。当气室移动,其容积越来越小,气体被压缩,压强增加,直到气室的气体压强超过压力腔内的压强时,气体从出气口排出。有些型号安装了单向阀用于防止达到极限压强时排出的气体回流。

作为真空泵运行时,其过程相同,但气室提供的是负压,腔体内为大气压。

二、真空泵产品优势

1、长寿命叶片

2、易维护

3、能忍受较高水蒸气

4、保养周期长

5、适合于多种工业应用

 

三、真空泵产品特点

1、低噪音,低震动,工作环境不会受影响 。

2、内置高效油雾过滤器,所排出的气体不含油雾。

3、采用风冷却,但较大型的真空泵配有冷却风管,利用风扇将风管内的润滑油冷却,提高冷却效果。

4、抽风量强劲,极限真空可达到0.01mbar(1Pa)。

5、内置止回阀及气镇阀,可避免停机后泵逆转而造成油逆流及避免高真空环境下,空气所含水气经压缩凝结成水点,造成润滑油乳化变质。

真空常见故障、产生原因,真空泵配件耗材。

1 .油量不足

2 .油脏或乳化

3 .泵油牌号不符或混油,夏季使用黏度过小的油

4 .漏气

5.配合间隙过大( 或有磨损和划痕)

6 .油路不通,泵腔内没有保持适当的油量

7 .泵运转中温升太高,使泵油浓度变稀,密封性变差,油蒸气压增大

8 .泵中隔板压入时过盈量过大,使泵腔鼓起变形,漏气

9 .排气阀片损坏密封不好

10 .装配不当,端盖板螺钉松紧不一,转子轴心位移

11 .旋片活动不好

12 .被抽气体温度过高

13 .进气管内的过滤网被堵

14 .气镇阀垫圈损坏或没拧紧 加油到油标中心

换油

检查轴封、排气阀、端盖、进气口等

部位的密封情况,并修换密封圈

检查泵腔、转子、旋片、端盖板之间

的配合间隙,清除杂物、杂质,按精

度要求修磨

调节油路的进油量, 清洗时用高压

空气吹通油孔,把沉积物清洗干净

通冷却水降温, 检查配合间隙按精

度要求进行修理

修整泵腔或换泵、报废

修换阀片

重新装配

修磨转子和旋片的配合,调换弹簧

热气体被抽入泵之前加冷却装置

取出进气口过滤网清洗干净烘干

后再装好

换垫圈,拧紧气镇阀

电动机超负荷运转,

甚至转不动, 发生“ 卡死”现象 。

四、真空泵产品应用

1、电子、半导体

2、太阳能

3、环保

4、包装

5、工业应用

6、气力输送

7、印刷和造纸

8、制冷,空调及通风系统

9、纺织

10、木工

真空泵保养操作:

1.维护时间表

真空泵维护时间间隔根据每个客户工作环境而定。您可以根据您的实际使用状况,缩短维护时间间隔,尤其是灰尘大的工作环境。

Ⅰ 每日需要维护事项:检查油位及油的颜色。

Ⅱ 每星期需要维护事项:检查真空泵是否漏油。

Ⅲ 每月需要维护事项:检查排气过滤器的功能,必要时请清洗或更换进气过滤器。

Ⅳ 每6个月需要维护事项:检查真空泵泵腔是否有灰尘、污垢、积碳,必要时需清洗真空泵泵

腔;清洗风扇引擎罩、风扇轮、通风格栅、冷却翅片。

Ⅴ 每年需要维护事项:更换排气过滤器。清洗进气滤芯。清洗或更换纸质滤芯。

Ⅵ 每500-2000工作小时需要维护事项:请更换真空泵油。

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